Comparació dels modes de màquina de tallar

plasma
Qualitat de tall: excel·lent inclinació, petita àrea afectada per la calor, bàsicament sense escòria, bona a excel·lent efecte de tall fins;
Capacitat de producció: la velocitat de tall dels materials metàl·lics de diversos gruixos és extremadament ràpida i la velocitat de perforació és extremadament ràpida;
Cost de l'operació: el desgast té una vida útil llarga, una bona eficiència de producció i una excel·lent qualitat de tall, donant lloc a un menor cost de funcionament únic que altres tecnologies;
Mode de manteniment: l'equip de manteniment pot mantenir molts components a la fàbrica. [2]
làser
Qualitat de tall: excel·lent angle de capbussament, àrea petita afectada per la calor, bàsicament sense escòria, es pot aconseguir un efecte de tall fins a excel·lent fins a la condició de flexió més estreta;
Capacitat de producció: la torxa de tall es pot desvincular ràpidament, millorant l'eficiència de la producció. Quan es talla materials metàl·lics amb un gruix inferior a 6 mm, la velocitat és extremadament ràpida. Com més gruixut sigui el metall, més lent és la velocitat. Com més gruixut sigui el metall, més temps és el temps de perforació. Generalment, el tall làser s'utilitza en el tall de metalls no metàl·lics. Només els d’alta precisió poden utilitzar el tall làser;
Cost de funcionament: el cost de l’operació única és elevat a causa de l’elevat consum d’electricitat i gas, l’elevat cost de manteniment i l’elevació relativament baixa de la velocitat de tall en tallar materials més gruixuts;
Mètode de manteniment: els tècnics professionals han de completar els treballs de manteniment complexos.